Роторные дробилки имеют массивный ротор, на котором жестко закреплены сменные била из износостойкой стали. Они применяются для дробления крупных кусков сравнительно прочных материалов, как для первичного дробления, так и на последующих стадиях.

Дробилки предназначены для дробления мягких, малообразивных материалов, предел прочности на сжатие которых не превышает 100 МПа. Не смотря на свою узкую специализацию роторная дробилка имеет ряд неоспоримых преимуществ: высокая производительность простота конструкции возможность селективного дробления (более слабые по прочности зёрна лучше дробятся и попадают в отсев дробления). Использование дробилок для дробления прочных материалов неэффективно из-за высокого расхода быстроизнашивающихся дробящих элементов, однако, обладая высокой производительностью и относительной простотой конструкции, роторные дробилки широко применяются при переработке осадочных пород. При этом происходит обогащение осадочных пород по прочности за счет разрушения слабых включений.

Наиболее часто агрегаты роторного типа используются для получения щебня из известковых пород. Получаемая щебенка имеет зерно улучшенной формы, малую долю плоских (лещадных) элементов. В сравнении с машинами конусного и щекового типа, роторная дробилка отличается высокой избирательностью разрушения, благодаря ударному характеру процесса.

Если дробилка роторного типа работает в замкнутом режиме, то наблюдается повышенный отсев чрезмерно мелких фракций (0-5мм). Выход отсева еще более увеличивается, когда сырье подается в машину неравномерно, или агрегат работает с недогрузом. Во избежание подобных проблем, загрузка дробилки должна быть постоянной и интенсивной.

Выбрать ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ►